如果说中小企业是中国经济韧性增长的重要支撑,那么专精特新“小巨人”企业就是我国工业制造领域的“金刚钻,不仅创新能力强、市场占有率高,还掌握难以替代的核心技术,在一定程度上,“专精特新”企业承载着解决“卡脖子”问题和“补短板”的使命。
京东目前已服务近70%的”专精特新”企业,他们中的佼佼者很多都有一个共同的特质,就是走在了数字化转型的前列,甚至早在几年前就拥抱了云计算,借助数字技术加快成长步伐。
在京东云的平台上,有一家位于专注于高精度零部件制造的企业,它就是位于常州钟楼经济开发区的精研科技(300709),初创于2004年,是国内第一批从事复杂精密MIM零部件制造企业。精研的客户包括三星、OPPO、vivo等国内外知名企业,保证了每一个精密零部件都高质量交付,在这个领域扛起了国产复杂精密零部件制造的大旗。2021年,精研科技入选国家工信部第六批制造业单项冠军。
为精密零部件单项冠军添加一双“慧眼”
对于大规模生产制造来说,精准质检是一道迈不过去的坎儿,尤其是高精度零部件,对产品的精密度和外观要求非常高,每年在品控质检上都要投入巨大的人力与物力成本。精研科技也面临一样的问题。
传统工业质检面临两大痛点,一是传统人工检测效率低下,产品质量无法保障;二是工作枯燥、人口红利消失,人工质检存在“用工难”现象。越来越复杂的检测场景以及更高的产品质量检测需求,使工业质检必须寻求更高效的解决方案。
凭借行业领先的AI视觉识别能力,京东云联合合作伙伴微亿智造打造了“智能AI外观缺陷检测一体机”,质检人员只需轻松按键操作,就可以通过全自动机械臂夹取零部件,通过AI视觉检测识别零部件,并将产品进行快速分类,快速将有缺陷的零件挑出来。
每台京东科技智能AI外观缺陷检测一体机将检测速度提升至4s/片,单一一体机投入可以节省30个工人,企业6个月就可以收回机器成本,同时将检测准确率从人工的95%提升至99.3%,为员工“减负”的同时,还为企业“降本增效”。
智能“活水”支持”专精特新”精研产能提升
不仅如此,京东云还提供了质量管理和制程改善的全流程智能化服务。一方面通过缺陷检测,实时剔除不良品;另一方面通过实时生产线良品率的情况,智能分析和调整机械工艺参数,对潜在生产风险提前预测和报警,极大地优化了生产效率。
精研科技相关负责人表示,借助京东云提供视觉检测模型+软硬一体机,精研形成以视觉质检为核心、以工厂内视觉智能生产为关键点的技术能力,搭建了工业智能云平台,以生产数智化决策引擎为核心,未来将更灵活敏捷地赋能生产应用。
京东云助力”专精特新”企业跑出云上加速度
目前,全国已经培养了超过4万家”专精特新”企业,“十四五”期间,这个数字还要翻一番。毋庸置疑的是,数字技术对”专精特新”企业的重要性正在凸显。
针对以工业制造为主的”专精特新”企业,京东云正在开放应用场景,共享生产要素,降低数字化门槛,通过打造“智能供应链决策体系” 构建供应链服务网络,通过成本、库存、账期等多维度数据为生态链上的企业定制解决方案,同时提供从工业互联网平台,智造云平台,到智能新品孵化、数智化采购平台在内的智能制造全场景解决方案。
京东云目前还推出了面向专精特新“小巨人”上云专享计划,公有云享受最低4折、混合云最低7折优惠,专有云提供小最3个节点起步的小规模部署方案,帮助企业打造灵活敏捷的数字底坐,同时为小巨人企业提供数字化咨询、融资对接、供应链协同、数智创新服务等全方位服务,全面提升企业核心竞争力,携手更多小巨人企业跑出云上加速度。
标签: