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8月14日,豪森股份在其公众号表示,公司已成功试制出采用新一代X-pin绕组技术的扁线电机定子,攻克关键技术难点,在X-pin扁线电机定子生产线各技术方向具有突出的领先优势,引领新一代扁线电机定子制造工艺革新,为行业进步筑路,帮助整车厂及Tier1高质量交付具备性价比的产品。豪森已全面具备X-pin定子打样和量产生产能力,量产设备研发已完成。
专业人士表示,扁线电机以其小尺寸、高槽满率、高功率密度、良好NVH性能、热传导和散热性能等性能优势,以及耗材成本降低的经济性优势,能够满足新能源汽车高效化、轻量化、小型化、低成本的需求,在新能源汽车中的应用不断增加,对圆线电机逐步形成替代,预计到2025年扁线电机渗透率将超过90%。
对于扁线电机本身,也在从绕阻方式、导线层数、冷却方式等方向不断进行技术迭代,以便在更低成本、更小的空间下获得更优异的性能。
X-pin即为扁线电机绕组技术的进化方向。相比当下常见的Hair-pin和I-pin,X-pin定子铜线热损耗降低,同时体积和重量减小,带来功率密度的提升,又能保持当前电机灵活的电磁方案,让电动车的“心脏”更强大,动能更强劲。再者,X-pin定子生产过程中不需要切头工艺,具备很大的技术先进性并能为客户节约成本。
豪森股份通过自主研发,突破技术壁垒,解决X-pin断线、扭转成型、焊接等工艺制造难点。通过创新pin角快速成型技术、X-pin定子扭扩技术、X-pin定子高效稳定焊接技术、焊接辅助工装技术、高效柔性绝缘技术,实现扭头平整精度小于±0.5mm、焊前视觉引导成功率已达99.9%、滴漆填充率已达99.8%。
豪森股份自主研发的X-pin定子智造技术,为扁线电机技术进化提供强有力的支撑。公司表示,将携手业内伙伴积极推进X-pin技术在新能源汽车市场的应用,与客户联合开发新产品,为客户提供更高品质、更具成本优势的产品选择,尽早实现产品量产。
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