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去年以来,设备部认真落实智慧制造与“集中一贯制”管理要求,承接数字化、智慧化赋能转型业务,持续提升设备管理体系能力,推动设备运行效率效益“双效”齐升,保障公司品种、质量、交期目标实现。
该部基于设备运行“一贯制”理念,推行事前预防、事中控制、事后整改的设备状态全流程管理模式。围绕关键作业线采取目标值管理,针对关键产线设备状态,完善马钢误工管理系统,快速推进公司关键产线重点设备状态监测,进一步完善异常信息识别和关键信息管控机制,持续优化停机逻辑判断,增加逻辑点趋势图、历史数据查询等功能,并将产线误工管理系统覆盖范围扩大到131条作业线。
同时,该部大力推进设备上平台和远程化运维工作,加快马钢设备智能运维发展步伐。2022年,远程化指数(AMI)达到55.5%,设备上平台指数达到75.53%,均位列宝武第一方阵。借助智能运维平台的延伸,强化了设备远程缺陷定位能力,促进设备故障早发现、早解决,减少设备停机。定期召开设备状态月度例会,分析、点评各作业线实际状态,检查、布置重点工作,形成PDCA循环,促进设备状态持续改善。2022年,主重作业线非计划停机时间和设备故障停机率分别比目标值下降14%和15%。