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“口罩保供战”初见成效 央企破解产业链供应瓶颈

来源:中国网财经 时间:2020-03-15 18:43:16

最近微博上不少网友表示,口罩比以前好买了:“第二次中签,价格也比第一次的便宜了”、“明显好抢了”、“老家的超市开始有卖了,虽然限购但好歹买得到了”、“今天去药店,堆着好多口罩”……这背后是生产企业积极扩能、增产、转产,使我国口罩日产能从2月初的约2000万只增长到2月底的1.1亿只。

在这场“口罩保供战”中,中央企业充分发挥了经济社会运行“稳定器”作用,为解决口罩生产的“瓶颈”问题做出了重要贡献。这些造“大国重器”的企业,为了小小的口罩忙碌奔波、加班加点,他们不在意是不是“杀鸡用牛刀”,只在乎是不是人民的切实需要。

破解熔喷布供应瓶颈,“通关”口罩全产业链

口罩虽然看起来只是“一个布片,两根绳子”,但生产过程可不简单。从石油到口罩成品主要有四个生产环节:聚丙烯、熔喷料、熔喷布、口罩,就好像从“麦子”到“面粉”再到“面皮”,最后变成“花卷”。

熔喷布是三层医用口罩中间的过滤层,具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性,是口罩的“心脏”。疫情爆发之前,国内熔喷布需求一直比较平稳,市场规模也不算大。疫情爆发之后,短期内激增的口罩生产需求让熔喷布供应捉襟见肘,供求矛盾使市面上熔喷布价格被炒高了十几倍,严重制约了下游口罩生产。

下游口罩企业能不能自己生产熔喷布?有业内人士分析,与口罩生产线相比,熔喷布生产线的设备成本要高得多,而且从下订单到安装投产需要几个月的时间,到那时市场的需求情况如何尚不确定,因此企业投资意愿不强。

国务院发展研究中心副研究员江宇在其《从全民战疫看国企制度优势》一文中写道:“国有经济坚持普遍服务原则,在危机时能有效调控稀缺资源,即使亏损也要保证运营,从而避免物资短缺导致混乱,而这是多数国家在危机中最大的挑战之一。”

在“口罩保供战”中,这一优势起了重要作用。口罩产业链中,中国石化、中国石油等石油化工企业原本是上游生产聚丙烯原料的,为了不让熔喷布成为一整条口罩产业链的“瓶颈”,他们决定进军中下游环节,打通口罩生产的全产业链。于是,“种麦子的”开始“磨面粉、擀面皮、做花卷”。

中国石化喊出“为了口罩,我们拼了!”2月24日,中国石化党组决定,针对当前全国疫情防控形势严峻、口罩核心原料紧缺的局面,将投资约2亿元,利用自有原料生产优势,立即组织货源,在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业,快马加鞭建设10条熔喷布生产线。

3月6日23点59分56秒,经过参建各方600多名建设者连续12天昼夜轮班不间断施工,燕山石化年设计产能14400吨的熔喷布生产装置成功建成投产。每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布,这些原料可以生产120万片N95口罩,或者600万片医用平面口罩。装置投产后,燕山石化生产熔喷布所需的原料全部由燕山石化自产,供应充足。

中国石油下属石油化工研究院一周之内便完成了口罩所需熔喷料、熔喷布研发生产的一系列工作。石化院兰州中心仅用8天就完成关键设备采购、安装,并攻克了相关技术难题,于2月28日成功开发出中国石油自主聚丙烯熔喷专用料,产能2吨/日。石化院还在全国熔喷布生产极其紧张的情况下,迅速落实合作对象,首批熔喷布于2月26日顺利出厂。目前,中国石油与合作企业每天可为社会提供2吨熔喷布用于口罩生产,将助力新增医用口罩200万片/日。

同时,中国石油加快熔喷布生产线建设,依托自有技术形成聚丙烯纤维料—熔喷料—熔喷布完整工艺流程,缓解熔喷布市场供应矛盾。目前,已安排兰州石化和辽阳石化各建2条熔喷布生产线。辽阳石化熔喷无纺布生产项目的土建施工已全面展开,力争在4月份建成并形成1000吨/年产能。

破解设备不足问题,攻关研制口罩机、压条机

“口罩生产快,全靠机器带。”为解决因设备短缺制约医用防护服和口罩增产扩能的瓶颈问题,2月11日时,国务院国资委召开专题视频会进行紧急部署,确定了航空工业集团、中国船舶集团、兵器工业集团、中国电子、国机集团和通用技术集团共计6家中央企业开展口罩机、压条机等联合研制攻关。

这些平日里生产“大国重器”的企业,接到任务后快速响应,不讲条件、不计代价,选派精兵强将,从零起步全力以赴投入到口罩机和压条机研制生产工作中来,在短短十几天内就上马了28个型号(其中平面口罩机11个,立体口罩机6个,压条机项目11个)的设备研制。

航空工业集团16天即研制出首台口罩机基本型样机,7天即研制出首台压条机。其中,全自动口罩机达到100片/分钟的设计指标。

中国船舶集团仅用11天时间完成了压条机、N95口罩机、平面口罩机样机研制,从第15天就实现了量产设备连续供货。

兵器工业集团1500余名员工昼夜奋战,分别于2月23日、2月27日完成首台压条机、口罩机研制,并已批量生产交付。

国机集团用9天时间,分别完成首台全自动平面口罩机和医用防护服压条机样机研制,并迅速建立量产能力。此外,国机集团还牵头制定并发布《防护服贴条机》《全自动口罩机》团体标准,将科研成果及技术经验标准化,促进行业规范发展。

通用技术集团仅用9天成功下线防护服压条机并实现量产。目前全自动平面口罩机完成样机装配,立体口罩机也即将下线。

中国电子已向中国石油和中国石化分别供应2条全自动口罩生产线,并搭建了口罩产品标识解析平台,可追溯口罩产线、产品、生产批次、质检结果及生产日期等全部生产数据。

到2月底,6家企业压条机均已开始批量供货,口罩机也拿出了样机具备了批量供货的条件。目前,已初步具备日产压条机约35-40台,平面口罩机约25-30台,立体口罩机约3-5台的产能。

这些中央企业医用口罩机和压条机的研制成功和批量供货,在疫情防控的关键时期,对于缓解医疗物资生产供应的设备瓶颈发挥了重要作用,也为全国抗击新冠疫情做出重要贡献。(记者 李春晖)