钢铁产品如消费品般易于生产，老师傅经验化为数字语言 从南钢智能工厂看江苏工业数字化转型

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江苏在工业数字化转型方面先行先试，走在全国前列。根据工业和信息化部近期发布的《2021年工业互联网试点示范项目名单》，全国123个示范项目中，13个来自江苏，占比达10.5%。

◎仲茜 ○编辑 王晓峰

近万平方米的厂房里，一排排生产线上，机械臂和机床自动运转，几辆无人驾驶小车穿梭其间，不见工人。偶尔出现的两三名工作人员，活动范围也仅局限在操作台的屏幕前。

以上一幕，发生在南京钢铁股份公司（下称“南钢”）的智能工厂。这家基于5G全连接的JIT+C2M智能工厂，已被工业和信息化部列入中国智能工厂的示范项目。

从中国制造迈向中国“智”造，数字化转型正在引领传统企业蜕变升级。江苏在工业数字化转型方面先行先试，走在全国前列。根据工业和信息化部近期发布的《2021年工业互联网试点示范项目名单》，全国123个示范项目中，13个来自江苏，占比达10.5%。在数字化转型进程中，江苏企业采取了哪些做法，带来哪些经验启示？近日，对此进行了调研。

生产钢铁产品更便捷

“这里不需要产业工人，全线自动化、智能化生产，特别是靠近炼钢炉、淬炼钢水的岗位，由机器人代替。”南钢智能工厂综合主管李小亮介绍，厂房里安装了2.5万个传感装置，厂房四周密布5G传输基站，保障实时通讯，超短延时。

“值得一提的是，厂区生产更节能、更环保，95%的耗损钢材被回收利用。整条流水线上，机床冷却液都流进了设计好的流水管道，完全环保。”李小亮说，现在的厂房焕然一新，没有任何不适感。

这个被工人津津乐道的工厂，正是南钢JIT+C2M智能工厂，也是世界上第一条专业深加工高强耐磨钢的“5G+工业互联网”智能工厂。

“在这里，我们实现了‘像生产消费品一样生产钢铁工业产品’，这正是钢铁制造行业具有里程碑意义的改变。”南钢数字应用研究院院长林锦斌说。

据介绍，该智能工厂由南钢自主设计、研发，并于2020年7月投产，设计年产能3.6万吨，产品聚焦工程机械、矿山机械等六大领域，解决了用户对耐磨钢部件轻量化、耐用性、环保、供应链稳定等方面的痛点，累计供货耐磨钢部件3万吨（约60万件）。

“我们对标的是世界智能制造领先水平，强调准时制交付，从终端消费者到生产者畅通连接，拟实现对钢铁制造全价值链的重构。”林锦斌说，高危岗位没有了，普通一线工人减少了，生产效率、生产精度、检测达标率提高了，工厂24小时运行，晚上不开灯，机器也照常运行。

“未来，智能工厂还将通过物联网、5G、人工智能等技术，与用户直接触达交互，使客户参与到产品、服务的设计和制造过程，为用户提供个性化定制服务。”林锦斌说。

数据改写师徒传承

为何要进行数字化转型？“数字化带来的生产力变革，将成为企业核心竞争力，我们要抢占先机。”林锦斌说，5年前，南钢已将数字化放在企业第一战略高度，每年追加投资。

其中，投建5G智能工厂只是第一步，从海量大数据中挖掘新价值，是南钢正在进行的探索。为此，2021年，南钢专门成立了数字应用研究院。

“当生产数据变为生产要素，生产模式也变了。”林锦斌介绍，技术人员利用海量大数据，制定了一套南钢日常生产数据标准，从生产用料、生产过程到生产检测，都可以由数据体现。

老师傅半辈子积攒的炼钢经验，转化为数字语言，被永久记录下来。工业密码、师徒传承，由此焕发新样式、新姿态。其中，生产数据叠加数字孪生技术，衍生出更多可能。例如，生产线需要更换新设备，选哪种新设备，不再是卖方推荐，而是用数字孪生+新品测试，用数据说话，选出更高效、更适配的一款。一套可视化生产数据平台，可以集成展示实时数据，助力企业。

在林锦斌看来，这些仍是数字化转型的初期结果，更深层次的变革还在酝酿中。“我们希望，未来各生产要素可以有机协同、质量管控更快捷精准、工业化信息化进一步深度融合、产能资源配置更优，让整个制造过程更精准可控，为企业决策层提供更全面的数据，让企业面对未来挑战时更敏捷，更具竞争力。”林锦斌说。

“智改数转”提速

在江苏，除了南钢JIT+C2M智能工厂，深耕电缆制造行业的远东控股、基于TSN网络化改造的南京未来网络小镇、建设化工安全生产工业互联网平台的南京安元科技，以及南京擎天科技、江苏极熵物联科技、南京中心赛克科技、苏州协同创新智能制造等数字化创新项目纷纷入选《2021年工业互联网试点示范项目名单》。此外，南京高淳经济开发区、苏州湾科技城还入选工业互联网园区集成创新应用示范点。

业内人士认为，数字化转型势不可挡，从制造到“智造”是制造业企业的蜕变之路。

走在数字化转型的前沿，江苏已全面行动，推动各行业企业全面数字化。今年初，江苏省政府印发了《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022－2024年）》（下称“《计划》”），分步分批推进制造业转型升级。《计划》聚焦江苏省重点先进制造业集群和重点产业链，大力实施“十大工程”，加快推动龙头骨干企业、中小企业、产业链“智改数转”，夯实工业互联网平台、工业软件、智能硬件和装备、网络设施及安全等基础支撑，加大优秀服务商培育和典型案例推广应用力度。

东南大学经济学院陈志斌教授认为，数字化转型将给制造业生产方式、发展模式、企业形态带来深刻变化，引发新一轮产业迭代、企业竞争、技术革新。“十四五”期间，建议企业重点关注国家“东数西算”工程，积极参与数据要素市场，借助“智改数转”东风，加快自身升级改造。其中，行业龙头企业可搭建面向中小企业发展的数字化赋能平台，结合产业链、供应链的优化，发挥数字化转型示范引领作用。同时，建议相关高校要做好专业人才培养工作，完善人才培训体系，进一步深化产教融合、校企合作。

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