威贸电子打造电子组件领先“智”造商

2月9日，威贸电子向不特定合格投资者公开发行股票并在北京证券交易所上市网上路演在 中证网举行。威贸电子是一家集研发、生产、销售、服务于一体的电子行业专业制造企业，产品广泛应用于智能家电、新能源汽车等领域。

● 本报记者 倪铭

竞争优势显著

问：公司的行业竞争地位如何？

答：公司深耕电子组件领域，已经发展成为国内规模较大的专注于电子线束和注塑集成件制造业企业之一。长期以来，公司紧抓市场机遇，通过自主研发积累了一批核心技术，并引进先进的生产设备，集成多种工序为客户提供一站式解决方案，与赛博集团、福维克、大众、奔驰等海外知名企业建立了稳定的业务合作关系。

问：公司产品有何优势？

答：公司顺应市场趋势，根据不同下游行业对功能的偏好，每年定期或不定期推陈出新，不断丰富产品的整体架构，可满足不同的市场需求。公司以技术创新为基础，从事多种高新技术及相关产品的研究、开发、生产和技术服务，不断提高产品的技术含量，提高产品市场竞争力，提高客户的信任度。公司产品主要面向下游知名客户，产品高度定制化，且集成化程度高，产品附加值高。公司产品覆盖智能家电、新能源汽车、工业自动化、高铁、大型印刷机、医疗设备等领域，主要客户为相关行业世界驰名的领先制造商，包括SEB、EBM等公司。

问：公司有哪些客户资源？

答：公司在线束组件和注塑集成件领域已形成成熟稳定的销售网络，产品得到客户的一致认可，终端客户覆盖奔驰、宝马、奥迪、玛莎拉蒂、大众、中国中车（601766）、徐工集团等知名公司，与赛博集团、日本寺岗等相关行业龙头企业建立了长期稳定的合作关系。在家电行业，公司是世界小家电巨头赛博集团的A级供应商，主要为其旗下Rowenta、Tefal、CALOR、Krups、WMF等高端品牌提供电熨斗、咖啡机、食品料理机所用的注塑集成件和线束组件。在汽车行业，公司主要作为整车厂二级供应商，向IMI销售各类汽车线束，并通过其于2011年进入奥迪与宝马的供应商体系；2017年公司通过客户华域皮尔博格进入了大众供应商体系；2019年公司通过客户欧德亮（天津）进入了奔驰的供应商体系。公司通过逐步技术积累，得到越来越多的高端客户认可，合作项目不断增加，有能力打破外资企业对线束、注塑组件部分细分产品领域的垄断。

注重技术创新

问：公司有哪些核心技术？

答：公司是从事线束组件及注塑集成件开发及应用的高新技术企业。通过多年自主研发积累，公司已掌握一系列线束组件和注塑电子集成组件产品制造工艺，形成了端子压接技术、模具开发技术、注塑成型技术、自动化组装技术及组件化、集成化、模块化产品的研发设计及制造能力等核心技术，并取得发明专利1项、实用新型专利60项、软件著作权2项及多项非专利技术。公司依靠丰富的线束研发、制造经验，参照欧美高端车企的生产标准，参与了“电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求”国家标准（GB/T37133-2018）的起草工作，填补了该类型产品国家标准空白，推动电动车线束的标准制定与行业进步。公司产品研发设计紧密与客户联动，依据产品特性进行技术创新，满足客户产品快速更新迭代需求。公司在长期服务赛博集团、福维克、EBM等海外高端客户过程中，积累了300多个系列、3000多种型号产品的开发经验，能够快速响应客户的定制化需求，与客户同步开发，并长期进入海外高端客户的合格供应商名单。

问：公司研发有哪些特点？

答：公司的研发模式以原始创新为主，设立了工程技术部，主导研发工作。公司董事、副总经理总体负责研发工作。工程技术部针对不同产品的性能需求，组建有针对性的产品研发小组，协同生产部、模具部、采购部、品管部等部门，共同配合完成产品研发。公司直接参与研发的技术人员50人。2020年公司获上海市经济和信息化委员会“专精特新”中小企业资格复核通过；公司“高可靠性传感器研发项目”被上海市青浦区科学技术委员会评为2020年度青浦区产学研合作发展资金项目；2020年4月，青浦区经济委员会、青浦区财政局同意公司通过区级企业技术中心复核。

问：请介绍一下公司的智能仓储与运输系统。

答：公司建立了立体化、全自动的智能仓储系统。通过全自动堆垛机，智能仓储系统大幅减少了仓库管理、存货出入库管理所需的人工数量，高效满足公司小批量多品种定制化生产的特点；利用条码识别及扫描系统对物料进行全生命周期管理，实现物料全流程可追踪、数据可管理；原材料、半成品、产成品的入库、出库实现全流程可追溯、条码标签化，自动实现先进先出，满足下游汽车行业客户及公司内部管理要求；打通了ERP生产管理与WMS智能仓储系统，将订单物料数据实时传输到智能仓库系统，完成自动物料分拣与备料。完成备料后，AGV小车根据系统指令将原材料快速精准地运送到全厂相应各个车间。

剑指全球市场

问：实施本次募投项目对公司有何影响？

答：募投项目的实施有利于扩大公司生产能力，满足日益增长的订单需求，为下游客户提供高速、高效、高质的服务；有利于提升公司生产智能化、自动化水平，逐步实现生产流程半自动化到全自动化的转变，有效控制人力成本，减少人为因素对产品稳定性的不利影响，降低原材料的损耗和能源消耗，提高产品质量及交付稳定性，进一步提升客户黏性与满意度；有利于拓宽公司业务领域，引进先进的生产设备及智能系统，提升智能化、柔性化生产水平，提高公司生产效率，降低废品率，更好地满足产品多品种、多批量及产品定制化、个性化的生产需求，实现公司全球化战略目标。

问：新增产能有哪些？

答：公司新建厂房设计产能主要包括智能控制组件800万套/年、智能连接组件4600万套/年。老厂房设计产能为注塑集成件225万件/年、线束组件3900万件/年。新厂房设计产能中的智能连接组件与老厂房的线束组件为同一产品，因此线束组件设计产能提高18%。智能控制组件为注塑集成件加PCBA产品，其中注塑集成件600万套、PCBA200万套。注塑集成件设计产能增加166%，PCBA全部为新增产能。

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