随着全球新一轮科技和能源革命的深入发展，绿色低碳正成为全球共识和时代潮流,实现碳中和目标将重塑全球产业格局。为进一步肩负起新时代国有企业和钢铁行业绿色低碳发展的使命担当，宝钢股份（600019）坚持快速构建低碳绿色发展新优势，不断提升铁钢界面的运行效率、铁水能量的利用效率，为降低转炉冶炼铁水比提供有力保障，引领提升全球钢铁工业低碳发展水平和整体竞争力。
2021年是宝山基地铁钢界面运行效率（TPC周转率）突破的关键之年，宝钢股份制造管理部在公司领导的大力支持下，积极协同炼铁厂、炼钢厂、运输部、钢管事业部，牵头成立跨厂部TPC周转率提升推进小组，厂部领导率先垂范，研究分析影响TPC周转率的因素，制定针对性对策；团队成员统一思想，时刻坚持以提升TPC运行效率为中心，直面挑战，精心策划，通过实绩数据分析和模拟演算，打破以往常规的运行模式，推动各项措施落地、落实。
“10年不变的高炉下配罐模式可以变！TPC作为铁钢界面的活套可以缩！二罐一拉的运输模式可以改！我们就是要实现TPC周转率的跨越式提升！”研讨会上的一席话让团队成员热血沸腾、信心倍增。推进小组牢牢把控TPC投放，以势如破竹的决心持续开展各项重点工作，大胆提出多项革新和转变：
01
控制好重罐实时数量，缩短重罐停留时间，并组织研究高炉下最低配罐制度的优化，减少高炉下空罐的等待时间。建立高炉开口预报制度，优化高炉下最低配罐模式由“3+2”调整为“3+1”，铁口切换期间为“3+1+1”。
02
分析铁钢界面检修与生产计划、重罐波动三者之间的逻辑关系，建立TPC周转率控制与炼钢生产计划编制的动态调整机制，通过天天读、周分析的方式，提升铸机计划产能，解决生产过程中出现的计划与效率的矛盾。
03
建立铁钢界面稳定顺行的动态预警机制。根据界面重罐动态变化，设立13台黄色和18台红色预警机制，进入预警位后即时启动铁钢平衡保障预案，确保TPC运行罐大幅减少后的铁钢区域安全生产。
04
通过技术提升保障TPC运行效率提升后的铁钢界面运行安全。组织开发、验证并实施混铁车热态保温盖，通过热态保温盖的使用，在减少TPC运行数量、提升混铁车周转率的同时，确保铁水消化单元突发异常时的铁钢界面始终保持稳定顺行。
05
建章立制，总结、固化铁钢界面运行效率提升过程中的经验并在日常生产中组织实施。充分发挥宝山基地的优势，推动炼铁厂、运输部等多个部门制定了包括《TPC实施新型保温盖制度的规定》《TPC提效高炉炉前作业控制规范》等多个制度性文件，保障TPC运行效率的持续提升。
通过上下工序协同作战，宝山基地铁钢界面运行效率屡创新高，2021年度实绩较2020年相比提升15.6%。团队策划的各项重点推进举措通过了时间检验，并取得显著效果。同时为后续宝山基地开发跨铁钢界面的铁水智能管理系统、自行式智慧TPC建设提供了最有价值的实践经验和基础。
素材来源：宝钢股份制造管理部